高(gāo)強(qiáng)度螺栓連接副扭矩(jǔ)係(xì)數(shù).預(yù)拉(lā)力.抗滑(huá)移係數,是鋼(gāng)結構(gòu)工(gōng)程(chéng)的(dí)強製(zhì)性項目。是保(bǎo)證工(gōng)程質(zhì)量的(dí)重(zhòng)要(yào)技(jì)術(shù)指標。為保證檢(jiǎn)測(cè)結果(guǒ)的(dí)準確(què)，公正(zhèng)，特製(zhì)定本檢測細則
引用(yòng)標準(zhǔn)：
GB 50205-2001 鋼結構工(gōng)程施(shī)工質量驗收規範
GB/T1231-1991 鋼結(jié)構用(yòng)高強(qiáng)度大(dà)六(liù)角螺栓，大(dà)六角螺母，墊圈(quān)技(jì)術(shù) 條件
GB/T3633-1995 鋼(gāng)結構(gòu)用(yòng)扭剪(jiǎn)型(xíng)高強度螺(luó)栓連(lián)接(jiē)副技術(shù)條件(jiàn)
GB/T228-2002 金屬(shǔ)材(cái)料(liào) 室溫拉(lā)伸試驗(yàn)方(fāng)法
高強度螺(luó)栓連接副扭矩(jǔ)係(xì)數，預拉力檢測(cè)
1 樣品(pǐn)
1.1 試樣(yàng)按(àn)批抽檢。每批8套。每批次(cì)所代表的總(zǒng)量不(bù)得(dé)超過3000套(tào)。
1.2 抽取(qǔ)樣品(pǐn)時(shí)，每(měi)批開(kāi)箱(xiāng)應不(bù)少於(yú)4箱，每(měi)箱(xiāng)抽取二(èr)套。
1.3 樣(yàng)品(pǐn)必(bì)須經(jīng)外觀，尺(chǐ)寸，配(pèi)合(hé)精(jīng)度(dù)檢驗後(hòu)方(fāng)可抽(chōu)樣(yàng)。
1.4 樣品(pǐn)必須整(zhěng)潔(jié)，對表麵有汙物的樣品應(yīng)拒(jù)絕接收(shōu)。
1.5 連(lián)接副裝(zhuāng)配時，墊圈孔倒角麵(miàn)應(yīng)分(fēn)別朝(zhāo)六角頭部及(jí)六角螺母方向。
1.6 每(měi)套(tào)連(lián)接(jiē)副(fù)隻能檢測一次(cì)，不(bù)得(dé)重(zhòng)復檢(jiǎn)測。
1.7 檢測過程(chéng)中若墊圈發生轉動，應更(gēng)換連(lián)接副(fù)。
2 軸(zhóu)力計和(hé)扭力(lì)扳(bān)手
2.1 軸力計(jì)應每年(nián)由(yóu)上級(jí)計量部門進行(háng)檢定(dìng)，其誤差不(bù)得大(dà)於(yú)2%。
2.2 扭力扳手應每(měi)季在扭(niǔ)力(lì)測量(liáng)儀(yí)上進行自檢(jiǎn),其(qí)誤(wù)差(chà)不(bù)得大(dà)於2%。
2.3 每次檢(jiǎn)測(cè)前應使(shǐ)軸(zhóu)力(lì)計(jì)預熱30分鐘。
2.4 預熱(rè)後(hòu)的(dí)軸力計,首先在檢測位調(tiáo)零，然(rán)後在標(biāo)定位(wèi)校(xiào)對(duì)標定值(zhí)，如此(cǐ)重(zhòng)復三次。
3 高強度大六角螺(luó)栓連接(jiē)副(fù)扭(niǔ)矩係數檢測
3.1 按不(bù)同(tóng)螺(luó)栓規(guī)格，選(xuǎn)擇相(xiāng)應(yīng)的(dí)墊塊(kuài)，墊圈及中(zhōng)心套，保證(zhèng)螺栓(shuān)在(zài)檢測時處(chǔ)於(yú)軸(zhóu)力(lì)計的中(zhōng)心(xīn)位(wèi)置.
3.2 選(xuǎn)用(yòng)合(hé)適量程(chéng)扭(niǔ)力扳手(shǒu),扭(niǔ)矩(jǔ)逐(zhú)步由低到(dào)高(gāo),當(dāng)軸(zhóu)力計所顯示(shì)預拉力(lì)達(dá)規定(dìng)範(fàn)圍(wéi)內（宜中(zhōng)間值），讀取扭力扳手扭力，計算(suàn)扭(niǔ)矩(jǔ)係(xì)數。預(yù)拉力應符合(hé)下表(biǎo)的規(guī)定(dìng)。
表1 螺栓預(yù)拉(lā)力(lì)值範圍 （kN）
螺栓(shuān)規(guī)格（mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30
預拉(lā)力(lì)值(zhí)
(P) 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390
8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275
每組8套(tào)連(lián)接副扭矩(jǔ)係數的平(píng)均值(zhí)為0.110~0.150,標準偏差(chà)小(xiǎo)於或(huò)等於0.010.
對(duì)需作抗(kàng)滑移(yí)係數(shù)的連(lián)接(jiē)副(fù)預拉力應控(kòng)製(zhì)在設計(jì)值的(dí)95%~105%範圍內(nèi).
3.3 記(jì)錄(lù)每套連接副(fù)的(dí)扭矩及(jí)預(yù)拉力(lì)，計算(suàn)8套(tào)連(lián)接副(fù)的扭矩係數平均(jūn)值(zhí)及(jí)標(biāo)準偏(piān)差。
扭矩係數K的計(jì)算(suàn)公式(shì)為：
T
K=———
P.d
式(shì)中(zhōng):
T—施擰(níng)扭(niǔ)矩(jǔ)（N.m）；
d—高(gāo)強度(dù)螺(luó)栓公稱直(zhí)徑(jìng)（mm）；
P—螺栓(shuān)預拉(lā)力（kN）
標(biāo)準(zhǔn)偏(piān)差(chà)按貝(bèi)塞(sāi)爾法計(jì)算(suàn)。
3.4 記錄環(huán)境(jìng)溫(wēn)度(dù)。
3.5 對(duì)照相應標(biāo)準要(yào)求評(píng)判檢測結(jié)果，編(biān)製檢測(cè)報(bào)告。
4 扭剪(jiǎn)型高強度螺栓(shuān)連(lián)接副預拉力檢測(cè)
4.1 按不同螺(luó)栓規格，選(xuǎn)擇相應墊(diàn)塊，墊圈及中心套(tào),以保證螺(luó)栓在檢(jiǎn)測(cè)時處於(yú)軸(zhóu)力(lì)計(jì)的中(zhōng)心(xīn)位(wèi)置。
4.2 緊固螺(luó)栓分初擰(níng)，終(zhōng)擰(níng)兩次。初擰用扭(niǔ)力(lì)扳手使螺(luó)栓的(dí)預(yù)拉(lā)力達到標(biāo)準值(zhí)的(dí)50%左(zuǒ)右(yòu)。終(zhōng)擰(níng)用(yòng)電動扳手(shǒu)擰至梅花(huā)頭擰(níng)斷，讀出(chū)預拉(lā)力值。
4.3 記(jì)錄每(měi)套連(lián)接(jiē)副(fù)的(dí)預(yù)拉(lā)力(lì)值，並(bìng)計算8套連接副預拉力(lì)平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏(piān)差(chà)。
扭剪型(xíng)高強度螺(luó)栓(shuān)緊固預拉力(lì)和標(biāo)準偏(piān)差(chà)應符合表(biǎo)2的(dí)規定
扭(niǔ)剪(jiǎn)型高強度(dù)螺(luó)栓緊固(gù)預(yù)拉(lā)力(lì)和(hé)標準(zhǔn)偏(piān)差(chà)（kN）
螺(luó)栓直(zhí)徑(jìng)（mm） M16 M20 M22 M24
緊固預拉力的平均值(zhí) P 99~120 154~186 191~231 222~270
標(biāo)準偏(piān)差(chà)бP 10.1 15.7 19.5 22.7
標準偏差(chà)按貝(bèi)塞爾(ěr)法計(jì)算。
4.4 記錄環境溫度，評(píng)判檢(jiǎn)測(cè)結果，編製檢(jiǎn)測報(bào)告(gào)。
高強度螺(luó)栓連(lián)接(jiē)摩(mó)擦麵(miàn)抗滑(huá)移係數(shù)檢(jiǎn)測(cè)
5 試(shì)件(jiàn)
5.1 試件應與所(suǒ)代表(biǎo)的(dí)鋼構件同一材質,同(tóng)批(pī)製(zhì)作,同(tóng)一(yī)摩擦(cā)麵處(chǔ)理工(gōng) 藝(yì)和相同(tóng)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)狀態,並采(cǎi)用(yòng)同一(yī)性(xìng)能等 級的(dí)同(tóng)批次高強(qiáng)度(dù)螺(luó)栓連接(jiē)副(fù)。
5.2 試(shì)件所(suǒ)代(dài)表的工(gōng)程(chéng)量zui大為2000噸(dūn)。每批為三組(zǔ)試件。
5.3 試件(jiàn)采(cǎi)用(yòng)雙摩(mó)擦麵(miàn)二(èr)栓(shuān)拼接的拉(lā)力試(shì)件，孔(kǒng)徑為螺栓(shuān)直徑(jìng)+2mm
試件形式(shì)如(rú)圖:
5.4 試板(bǎn)厚度以工程(chéng)中具(jù)代(dài)表性的(dí)板材厚度確定。但應考慮(lǜ)到(dào)螺栓連接(jiē)副(fù)的長(cháng)度(dù)及(jí)滑移(yí)之(zhī)前試板(bǎn)始終(zhōng)處於彈(dàn)性(xìng)階(jiē)段(duàn)。
試板(bǎn)的(dí)寬(kuān)度如表3
表3 試(shì)件板(bǎn)的(dí)寬(kuān)度（mm）
螺(luó)栓(shuān)直(zhí)徑(jìng) d 16 20 22 24 27 30
板寬b 100 100 105 110 120 120
5.5 試板應(yīng)平(píng)整，整(zhěng)潔(jié)，無毛(máo)邊(biān)，無毛刺(cì)。
6 試件的拼裝
6.1 試板(bǎn)裝(zhuāng)配時應先用定(dìng)位(wèi)銷(xiāo)定位(wèi),然(rán)後逐個穿(chuān)入(rù)螺栓並(bìng)稍作(zuò)緊固。
6.2 緊固螺(luó)栓分初(chū)擰，終(zhōng)擰.初擰為設計(jì)值(zhí)的50%左右(yòu)。大(dà)六(liù)角螺栓終擰(níng)後的預拉力(lì)應控製在(zài)設計值的95%~105%範(fàn)圍(wéi)，扭(niǔ)剪(jiǎn)型(xíng)螺栓(shuān)按(àn)同批(pī)次復驗時的平(píng)均預(yù)拉力(lì)計(jì)算。
7 抗(kàng)滑移係數(shù)檢測(cè)
7.1 壓力傳感器及扭力扳手(shǒu)的(dí)誤差不(bù)應大於2%。
7.2 在(zài)試件的側(cè)麵劃(huá)條便於觀(guān)察(chá)的直(zhí)綫。
7.3 啟(qǐ)動試驗(yàn)機，在(zài)處於(yú)正常狀(zhuàng)態後裝夾(jiā)試(shì)件(jiàn)。裝(zhuāng)夾時(shí)試件(jiàn)應處於(yú)試驗機的(dí)軸心位置。
7.4 先加10%抗滑(huá)移設計荷載值，停1分(fēn)鐘，再平(píng)穩加(jiā)荷。荷載速度(dù)為 3~5 kN/S，直至(zhì)試(shì)板(bǎn)滑移(yí)。測(cè)得(dé)滑移荷載(zǎi)NV。
下列情況之(zhī)一所對(duì)應(yīng)的(dí)荷(hé)載可定為(wéi)試件的滑(huá)移荷(hé)載:
1，試驗機(jī)發生(shēng)回針現(xiàn)象(xiàng)；
2，試(shì)件側麵畫(huà)綫發(fā)生錯(cuò)動；
3，X—Y記錄儀上(shàng)變形(xíng)曲(qū)綫(xiàn)發(fā)生(shēng)突變(biàn)；
4，試件突(tū)然(rán)發(fā)生(shēng)“嘣”的(dí)響聲；
7.5 抗滑(huá)移係(xì)數按下(xià)列公式計(jì)算，取小(xiǎo)數(shù)點(diǎn)後(hòu)二位數字(zì)
NV
μ=—————
m
nf .Σ Pi
I=1
式中:
NV—由(yóu)試(shì)驗(yàn)測得(dé)的(dí)抗滑(huá)移菏載(zǎi)（kN）；
nf—摩(mó)擦(cā)麵(miàn)麵(miàn)數，取nf=2；
ΣPI—與(yǔ)試件同批高強(qiáng)度(dù)螺栓(shuān)實(shí)測(cè)預拉力平(píng)均值之(zhī)和（取(qǔ)三(sān)位
有(yǒu)效(xiào)數字）（k N）
m—試(shì)件(jiàn)一(yī)側螺栓數量(liáng)，取m=2
7.6 測得的(dí)抗(kàng)滑移係(xì)數zui小值應符(fú)合設(shè)計要求。評(píng)判(pàn)檢測(cè)結(jié)果(guǒ)，編製(zhì)檢(jiǎn)測報(bào)告。
