UT200超聲波測(cè)厚儀所(suǒ)測(cè)工件表麵粗糙度(dù)過(guò)大(dà)，造(zào)成(chéng)探頭與(yǔ)接觸麵耦(ǒu)合效(xiào)果(guǒ)差，反射回波低，甚(shèn)至(zhì)無法接收(shōu)到(dào)回波(bō)信號。對於表麵(miàn)鏽蝕，耦合效果(guǒ)極差的在役設備，管道等可通過(guò)砂，磨，挫等方法對(duì)表麵進行處理，降低粗糙度，同時也可以將(jiāng)氧化物及(jí)油(yóu)漆(qī)層去掉，露(lòu)出(chū)金屬(shǔ)光(guāng)澤(zé)，使(shǐ)探(tàn)頭(tóu)與(yǔ)被(bèi)檢物(wù)通過(guò)耦合(hé)劑能(néng)達到很好(hǎo)的(dí)耦(ǒu)合(hé)效(xiào)果(guǒ)。
2，檢測(cè)麵與(yǔ)底麵不(bù)平行(háng)，聲波遇到底麵產生散射(shè)，探(tàn)頭(tóu)無法接受到(dào)底波信(xìn)號。
3，工(gōng)件曲率半(bàn)徑(jìng)太小(xiǎo)，尤其是(shì)小徑(jìng)管測厚(hòu)時，因常用探頭(tóu)表麵為平(píng)麵(miàn)，與(yǔ)曲(qū)麵接(jiē)觸為(wéi)點接(jiē)觸或綫接觸，聲強透射率低（耦(ǒu)合不(bù)好(hǎo)）。可(kě)選用(yòng)小管(guǎn)徑(jìng)探頭(tóu)，能(néng)較的(dí)測量管(guǎn)道等曲麵材(cái)料(liào)。
4，探頭接(jiē)觸麵(miàn)有一定磨損(sǔn)。常用測厚(hòu)探頭表(biǎo)麵(miàn)為(wéi)丙(bǐng)烯樹(shù)脂(zhī)，長期(qī)使用(yòng)會使其表(biǎo)麵(miàn)粗糙度增加，導致靈敏度(dù)下(xià)降(jiàng)，從而(ér)造成顯示(shì)不(bù)正(zhèng)確(què)。可選用(yòng)500#砂(shā)紙打磨，使(shǐ)其(qí)平(píng)滑並保證平行度。如(rú)仍(réng)不穩(wěn)定(dìng)，則(zé)考(kǎo)慮(lǜ)更換(huàn)探(tàn)頭(tóu)。
5，鑄件(jiàn)，奧(ào)氏體鋼(gāng)因組織(zhī)不(bù)均匀(yún)或晶粒(lì)粗(cū)大(dà)，在其中穿過時(shí)產(chǎn)生(shēng)嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著(zhuó)復(fù)雜的路徑傳(chuán)播(bō)，有可能使回(huí)波(bō)湮(yān)沒(méi)，造成不顯示(shì)。可(kě)選用頻(pín)率較低的粗晶(jīng)探頭。
6，超聲波測厚儀所測物背麵有大量腐蝕坑(kēng)。由(yóu)於被測(cè)物(wù)另(lìng)一麵有(yǒu)鏽斑(bān)，腐蝕(shí)凹坑，造(zào)成聲波衰減(jiǎn)，導致(zhì)讀數(shù)無(wú)規則(zé)變化，在(zài)情(qíng)況(kuàng)下甚至(zhì)無讀(dú)數(shù)。
7，溫度(dù)的影(yǐng)響。一般固體(tǐ)材料(liào)中(zhōng)的聲速(sù)隨其(qí)溫度升高而(ér)降(jiàng)低，有試驗(yàn)數據(jù)表明(míng)，熱(rè)態(tài)材(cái)料每增(zēng)加(jiā)100℃，聲速下降1%。對(duì)於(yú)高溫在(zài)役設備常(cháng)常碰到(dào)這(zhè)種(zhǒng)情況(kuàng)。應選用高溫(wēn)探頭，切勿(wù)使(shǐ)用(yòng)普(pǔ)通探頭。
8，層(céng)疊(dié)材料，復合（非均(jūn)質(zhì)）材料。要測量(liáng)未經耦合(hé)的層疊(dié)材(cái)料(liào)是(shì)不(bù)可(kě)能的(dí)，因超聲(shēng)波無法穿透未經耦(ǒu)合的(dí)空間(jiān)，而且不能(néng)在(zài)復合(hé)材(cái)料中匀(yún)速傳播。對(duì)於由多層材(cái)料(liào)包紮(zā)製成(chéng)的設備(bèi)，測(cè)厚(hòu)時(shí)要特別注(zhù)意(yì)，測厚儀的(dí)示值(zhí)僅表示(shì)與(yǔ)探(tàn)頭(tóu)接觸的(dí)那(nà)層(céng)材(cái)料厚度。
9，當(dāng)材料內部存(cún)在(zài)缺陷(xiàn)時，顯(xiǎn)示值約為公稱厚(hòu)度的70%，此(cǐ)時可(kě)用(yòng)超(chāo)聲波探傷(shāng)儀進一步進行(háng)缺陷檢測。
10，被測物體內(nèi)有沉(chén)積物，當沉(chén)積物(wù)與(yǔ)工件聲阻抗(kàng)相差不(bù)大(dà)時，顯(xiǎn)示(shì)值為(wéi)壁厚加沉(chén)積物厚度。
11，聲(shēng)速選(xuǎn)擇錯(cuò)誤(wù)。測(cè)量工(gōng)件前，根據(jù)材料種類預(yù)置(zhì)其聲(shēng)速或(huò)根據標(biāo)準(zhǔn)塊(kuài)反(fǎn)測出聲速(sù)。當用(yòng)一(yī)種材(cái)料(liào)校正儀器(qì)後又去(qù)測(cè)量另一種材料時，將(jiāng)產生(shēng)錯(cuò)誤的(dí)結果(guǒ)。要(yào)求在(zài)測量前(qián)一定(dìng)要正確識別材料，選(xuǎn)擇合(hé)適聲速(sù)。
12，金屬表麵(miàn)氧化物或油漆(qī)覆蓋層(céng)的(dí)影響(xiǎng)。金屬表麵產生的(dí)致密(mì)氧(yǎng)化(huà)物或油(yóu)漆防腐層，雖與(yǔ)基體(tǐ)材(cái)料(liào)結(jié)合緊密，無明(míng)顯界麵(miàn)，但(dàn)聲(shēng)速在兩種(zhǒng)物(wù)質(zhì)的傳播(bō)速(sù)度不(bù)一樣，會導致(zhì)終的(dí)測量誤(wù)差(chà)。
13，應(yīng)力的影(yǐng)響(xiǎng)。在役設備，管(guǎn)道(dào)大(dà)部分有應力存(cún)在(zài)，固體材料(liào)的應力(lì)狀(zhuàng)況(kuàng)對聲速(sù)有一(yī)定(dìng)的影(yǐng)響(xiǎng)。
①當(dāng)應(yīng)力方(fāng)向(xiàng)與(yǔ)傳播方向一致時，若應力為壓(yā)應力，則(zé)應力作用使(shǐ)工(gōng)件(jiàn)彈(dàn)性(xìng)增加(jiā)，聲(shēng)速加(jiā)快；反之，若(ruò)應(yīng)力(lì)為(wéi)拉應(yīng)力(lì)，則聲速(sù)減(jiǎn)慢。
②當應力與(yǔ)波(bō)的(dí)傳播方(fāng)向(xiàng)不(bù)一(yī)致時(shí)，波動過程中質(zhì)點(diǎn)振(zhèn)動(dòng)軌跡受應(yīng)力幹擾(rǎo)，波(bō)的傳(chuán)播(bō)方向產(chǎn)生偏離。根據資料表明，一(yī)般應力增加，聲(shēng)速(sù)緩(huǎn)慢(màn)增加。
14，耦(ǒu)合(hé)劑的(dí)影響。耦(ǒu)合(hé)劑(jì)是用(yòng)來(lái)排(pái)除探頭和被(bèi)測物(wù)體之間的空氣(qì)，使(shǐ)超聲波能(néng)有(yǒu)效地(dì)穿(chuān)入(rù)工(gōng)件(jiàn)達(dá)到(dào)檢測目(mù)的(dí)。如果(guǒ)選擇(zé)種類或(huò)使用方(fāng)法不當(dāng)，將(jiāng)造(zào)成誤差或(huò)耦(ǒu)合(hé)標誌(zhì)閃(shǎn)爍(shuò)，無法測量。
①因(yīn)根據(jù)使用情(qíng)況(kuàng)選擇(zé)合適(shì)的種(zhǒng)類，當使(shǐ)用在光滑(huá)材(cái)料表麵時(shí)，可以(yǐ)使用(yòng)低粘度的(dí)耦(ǒu)合(hé)劑；當(dāng)使用在(zài)粗糙表(biǎo)麵(miàn)，垂直(zhí)表(biǎo)麵(miàn)及(jí)頂(dǐng)表(biǎo)麵時(shí)，應(yīng)使用粘度高(gāo)的(dí)耦合劑(jì)。高溫工(gōng)件(jiàn)應選(xuǎn)用(yòng)高溫耦(ǒu)合(hé)劑。
②其(qí)次，耦(ǒu)合劑(jì)應適量使用(yòng)，塗抹(mǒ)均匀，一(yī)般應將耦(ǒu)合劑塗在(zài)被(bèi)測材料(liào)的表(biǎo)麵(miàn)，但當(dāng)超聲波測(cè)厚(hòu)儀(yí)測(cè)量溫(wēn)度(dù)較高(gāo)時(shí)，耦合劑應塗(tú)在探(tàn)頭上。
一般測量
1，在(zài)一點處(chǔ)用探(tàn)頭進行(háng)兩次測厚，在兩次(cì)測(cè)量中探頭的分割麵要(yào)互(hù)為90°，取(qǔ)較小(xiǎo)值(zhí)為(wéi)被測工(gōng)件(jiàn)厚(hòu)度值(zhí)。
2，30mm 多(duō)點測量(liáng)法：當測(cè)量(liáng)值(zhí)不(bù)穩(wěn)定時，以一(yī)個(gè)測定點(diǎn)為中心，在直(zhí)徑(jìng)約(yuē)為30mm 的(dí)圓內(nèi)進(jìn)行多(duō)次測量，取小(xiǎo)值為被測(cè)工(gōng)件厚度(dù)值 [2] 。
測量(liáng)法
在(zài)規定(dìng)的(dí)測量點周(zhōu)圍(wéi)增(zēng)加測量數(shù)目(mù)，厚(hòu)度(dù)變(biàn)化用等厚綫(xiàn)表示(shì)。
連(lián)續(xù)測(cè)量(liáng)法(fǎ)
用單(dān)點測量(liáng)法(fǎ)沿(yán)路(lù)綫(xiàn)連續(xù)測量，間隔(gé)不(bù)大(dà)於5mm。
網(wǎng)格測(cè)量法
在(zài)區域劃(huá)上網格，按(àn)點測厚記錄(lù)。此(cǐ)方法(fǎ)在高壓設備，不(bù)鏽(xiù)鋼襯(chèn)裏(lǐ)腐蝕(shí)監(jiān)測中廣(guǎng)泛(fàn)使(shǐ)用(yòng)。
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