材(cái)料及主要機(jī)具(jù)：

　　1.1 螺栓，螺母(mǔ)，墊圈(quān)均(jūn)應(yīng)附(fù)有質量證(zhèng)明書(shū)，並應(yīng)符合設(shè)計要(yào)求和國家(jiā)標準的(dí)規定(dìng)。

　　1.2 高強(qiáng)螺(luó)栓入(rù)庫應按規格(gé)分(fēn)類存放，並防雨，防(fáng)潮(cháo)。遇有(yǒu)螺栓，螺母不(bù)配套(tào)，螺(luó)紋損(sǔn)傷時(shí)，不得(dé)使用。螺(luó)栓(shuān)，螺母，墊圈有鏽(xiù)蝕，應抽樣檢查(chá)緊(jǐn)固軸力，滿足要求後方可(kě)使(shǐ)用。螺栓(shuān)等不得被(bèi)泥土，油汙粘染，保(bǎo)持潔淨，幹燥狀態(tài)。必須(xū)按(àn)批號，同批(pī)內(nèi)配套使用，不(bù)得(dé)混放，混用。

　　1.3 主要機具：電動(dòng)扭矩扳手(shǒu)及(jí)控製(zhì)儀(yí)，手(shǒu)動(dòng)扭(niǔ)矩扳手(shǒu)，手工(gōng)扳手，鋼(gāng)絲(sī)刷，工具(jù)袋等(děng)。

　　2 作(zuò)業(yè)條(tiáo)件：

　　2.1 摩擦麵處理(lǐ)：摩擦麵(miàn)采(cǎi)用噴砂(shā)，砂(shā)輪打磨(mó)等方(fāng)法進(jìn)行處(chǔ)理(lǐ)，摩(mó)擦(cā)係(xì)數應(yīng)符(fú)合(hé)設(shè)計要(yào)求(qiú)（一(yī)般(bān)要(yào)求Q235鋼為(wéi)0.45以(yǐ)上，16錳(měng)鋼為0.55以上(shàng)）。摩(mó)擦(cā)麵木允許(xǔ)有(yǒu)殘留氧化鐵皮，處(chǔ)理後的摩(mó)擦麵可生成赤鏽(xiù)麵(miàn)後(hòu)安(ān)裝螺栓（一般露天存(cún)10d左右(yòu)），用(yòng)噴砂處(chǔ)理(lǐ)的(dí)摩(mó)擦麵(miàn)不(bù)必生鏽即可安裝(zhuāng)螺栓。采用砂(shā)輪(lún)打磨時，打磨(mó)範圍不(bù)小(xiǎo)於螺栓(shuān)直(zhí)徑的(dí)4倍，打(dǎ)磨(mó)方向(xiàng)與受(shòu)力(lì)方(fāng)向垂(chuí)直(zhí)，打(dǎ)磨後(hòu)的摩擦(cā)麵(miàn)應(yīng)無明顯(xiǎn)不(bù)平。摩(mó)擦麵(miàn)防止(zhǐ)被油或(huò)油漆(qī)等汙(wū)染，如(rú)汙(wū)染(rǎn)應(yīng)*清理幹(gān)淨。

　　2.2 檢查螺(luó)栓孔(kǒng)的孔徑尺寸(cùn)，孔邊有毛刺(cì)必(bì)須清除(chú)掉。

　　2.3 同(tóng)一(yī)批號，規格(gé)的螺栓(shuān)，螺(luó)母(mǔ)，墊圈(quān)，應(yīng)配(pèi)套(tào)裝(zhuāng)箱待(dài)用。

　　2.4 電(diàn)動扳手(shǒu)及手(shǒu)動扳手應(yīng)經過(guò)標定。

　　3.1 工(gōng)藝流(liú)程：

　　作業準(zhǔn)備(bèi) → 選擇螺(luó)栓(shuān)並配(pèi)套 → 接(jiē)頭組(zǔ)裝 → 安(ān)裝臨(lín)時(shí)螺(luó)栓   → 安(ān)裝高(gāo)強螺栓(shuān)   →高強螺(luó)栓緊固(gù)   → 檢(jiǎn)查(chá)驗收

　　3.2 螺栓(shuān)長度(dù)的(dí)選擇(zé)：扭剪型高強螺栓的(dí)長度為螺栓頭(tóu)根(gēn)部至(zhì)螺栓梅花(huā)卡(qiǎ)頭切(qiē)口處的長(cháng)度。選用螺(luó)栓的(dí)長度應為緊(jǐn)固連(lián)接(jiē)板厚度(dù)加(jiā)上(shàng)一個螺母和(hé)一個墊圈的厚(hòu)度，並且緊固(gù)後要露(lòu)出(chū)不(bù)少(shǎo)於兩(liǎng)扣螺(luó)紋(wén)的餘(yú)長，一般按(àn)連(lián)接板厚(hòu)加表5-2中的(dí)增加長度，並(bìng)取5mm的整倍(bèi)數。

　　螺栓公稱(chēng)直徑(jìng)   增(zēng)加長度(dù)（mm）

　　M16 　　     25

　　M20   　　    30

　　M22   　　    35

　　M24   　　    40

　　3.3 接(jiē)頭組裝：

　　3.3.1 連(lián)接處的(dí)鋼(gāng)板或型鋼(gāng)應平(píng)整(zhěng)，板邊，孔邊(biān)無(wú)毛刺；接頭(tóu)處(chǔ)有(yǒu)翹曲，變形必(bì)須(xū)進行(háng)校(xiào)正，並防止(zhǐ)損傷摩擦麵(miàn)，保證(zhèng)摩擦麵(miàn)緊(jǐn)貼。

　　3.3.2 裝配前檢(jiǎn)查摩擦麵，試(shì)件的(dí)摩擦係數(shù)是否(fǒu)達(dá)到(dào)設計要求，浮鏽(xiù)用(yòng)鋼(gāng)絲刷除(chú)掉，油(yóu)汙(wū)，油(yóu)漆(qī)清除(chú)幹淨(jìng)。

　　3.3.3 板疊接(jiē)觸麵間(jiān)應(yīng)平整(zhěng)，當(dāng)接觸(chù)有(yǒu)間(jiān)隙時(shí)，應按(àn)規定(dìng)處理，見表(biǎo)5-3.

　　間隙大小    處理(lǐ)方(fāng)法

　　1mm以下    不作(zuò)處(chǔ)理

　　3mm以下(xià)    將(jiāng)高出的一(yī)側磨成(chéng)1∶10斜麵打磨(mó)方(fāng)麵應(yīng)與(yǔ)受(shòu)力(lì)方麵(miàn)垂(chuí)直

　　3mm以上(shàng)    加墊(diàn)板(bǎn)，墊(diàn)板兩麵摩(mó)擦(cā)麵(miàn)處(chǔ)理(lǐ)方(fāng)法(fǎ)與構(gòu)件相(xiāng)同

　　3.4 安(ān)裝(zhuāng)臨時(shí)螺栓(shuān)：連(lián)接(jiē)處采用臨(lín)時螺栓(shuān)固定，其(qí)螺(luó)栓個(gè)數為接(jiē)頭(tóu)螺栓(shuān)總(zǒng)數(shù)的(dí)1/3以上(shàng)；並每(měi)個接(jiē)頭不少於兩個(gè)，衝釘穿入數量(liáng)不宜多(duō)於臨(lín)時(shí)螺(luó)栓的(dí)30%.組(zǔ)裝時(shí)先用(yòng)衝(chōng)釘對準孔位，在適當位(wèi)置(zhì)插入(rù)臨時(shí)螺(luó)栓，用扳手擰緊。不準(zhǔn)用高強螺(luó)栓兼作(zuò)臨時(shí)螺栓，以(yǐ)防螺紋損(sǔn)傷。

　　3.5 安裝高強螺栓：

　　3.5.1 安裝(zhuāng)時高(gāo)強螺栓應自由穿入(rù)孔內，不得(dé)強行敲(qiāo)打。扭(niǔ)剪型高(gāo)強螺(luó)栓(shuān)的(dí)墊圈安在螺(luó)母一側，墊(diàn)圈孔有倒角(jiǎo)的一側應和螺母接(jiē)觸，不(bù)得裝(zhuāng)反(fǎn)（大(dà)六角頭(tóu)，高(gāo)強(qiáng)螺栓的(dí)墊圈(quān)應安裝在(zài)螺栓(shuān)頭(tóu)一側和螺母一側(cè)，墊圈(quān)孔(kǒng)有倒角一(yī)側(cè)應(yīng)和(hé)螺栓頭(tóu)接(jiē)觸(chù)，不得裝(zhuāng)反(fǎn)）。

　　3.5.2 螺栓不能(néng)自(zì)由穿(chuān)入(rù)時(shí)，不得(dé)用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修(xiū)孔(kǒng)時需(xū)使板層(céng)緊貼(tiē)，以(yǐ)防鐵屑(xiè)進(jìn)入板縫(féng)，絞孔後要用(yòng)砂輪機(jī)清除(chú)孔邊毛(máo)刺(cì)，並(bìng)清除鐵(tiě)屑。

　　3.5.3 螺(luó)栓穿入方(fāng)向宜(yí)一(yī)致(zhì)，穿入(rù)高(gāo)強螺栓用扳(bān)手(shǒu)緊固後，再卸(xiè)下臨時螺(luó)栓，以(yǐ)高(gāo)強螺(luó)栓(shuān)替換。不得在雨天(tiān)安裝(zhuāng)高強螺栓，且(qiě)摩(mó)擦麵(miàn)應處於幹燥(zào)狀(zhuàng)態(tài)。

　　3.6 高(gāo)強(qiáng)螺(luó)栓(shuān)的(dí)緊固(gù)：必須(xū)分(fēn)兩(liǎng)次(cì)進行，*次為初(chū)擰(níng)。初擰緊(jǐn)固到(dào)螺栓(shuān)標準軸(zhóu)力（即(jí)設計預拉力(lì)）的(dí)60%～80%，初擰(níng)的扭矩(jǔ)值(zhí)不得(dé)小於(yú)終擰扭矩值的30%.第(dì)二次(cì)緊(jǐn)固為終擰，終擰(níng)時(shí)扭剪(jiǎn)型高(gāo)強螺栓(shuān)應將梅(méi)花(huā)卡(qiǎ)頭擰(níng)掉(diào)。為使螺(luó)栓群(qún)中(zhōng)所有(yǒu)螺栓均匀受力，初(chū)擰(níng)，終(zhōng)擰都應(yīng)按一定順序進行。

　　3.6.1 一(yī)般接頭：應從(cóng)螺(luó)栓群(qún)中間(jiān)順(shùn)序(xù)向(xiàng)外側(cè)進行緊(jǐn)固(gù)。

　　3.6.2 從(cóng)接(jiē)頭剛度大(dà)的地(dì)方向不(bù)受約束的(dí)自(zì)由端進行(háng)。

　　3.6.3 從螺(luó)栓(shuān)群(qún)中(zhōng)心(xīn)向四(sì)周(zhōu)擴(kuò)散的方式(shì)進行(háng)。

　　初(chū)擰(níng)扳手應是(shì)可以(yǐ)控(kòng)製(zhì)扭矩(jǔ)的，初擰完畢(bì)的螺栓，應做(zuò)好(hǎo)標(biāo)記以供(gōng)確認。為防止(zhǐ)漏(lòu)擰，當天安裝的高強螺(luó)栓(shuān)，當(dāng)天應終(zhōng)擰完畢。

　　終擰(níng)應(yīng)采用的電動扳手(shǒu)，如個別作(zuò)業有困難(nán)的地(dì)方，也(yě)可以(yǐ)采(cǎi)用(yòng)手(shǒu)動扭矩(jǔ)扳手進行，終(zhōng)擰(níng)扭矩(jǔ)須按(àn)設計(jì)要求(qiú)進(jìn)行。用(yòng)電(diàn)動(dòng)扳(bān)手(shǒu)時，螺栓尾部卡頭擰斷後即(jí)表明終擰完(wán)畢，檢查外(wài)露絲(sī)扣(kòu)不(bù)得少於2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放(fàng)入(rù)工具(jù)袋(dài)內收集(jí)在(zài)一起(qǐ)，防止(zhǐ)從高(gāo)空(kōng)墜落造成(chéng)安全事故。

　　3.7 檢(jiǎn)查驗收：

　　3.7.1 扭剪型高強螺栓應全部擰掉(diào)尾部梅(méi)花(huā)卡頭(tóu)為終(zhōng)擰結束(shù)，不(bù)準(zhǔn)遺漏。

　　3.7.2 個別不(bù)能(néng)用(yòng)扳(bān)手(shǒu)操作時，扭剪型(xíng)高強(qiáng)螺(luó)栓應按(àn)大六角頭(tóu)高強(qiáng)螺(luó)栓用(yòng)扭(niǔ)矩法(fǎ)施(shī)工(gōng)。終(zhōng)擰結束後，

　　4.1 保(bǎo)證項目(mù)：

　　4.1.1 高強(qiáng)螺栓(shuān)的型式，規(guī)格(gé)和技(jì)術(shù)條件必(bì)須(xū)符合設計(jì)要(yào)求(qiú)及有(yǒu)關(guān)標準的規定，檢查質(zhì)量(liáng)證明書及出(chū)廠檢驗報(bào)告。復驗螺栓預(yù)拉力(lì)符(fú)合(hé)規定(dìng)後方準使(shǐ)用(yòng)。

　　4.1.2 連接(jiē)麵的(dí)摩(mó)擦(cā)係數(shù)（抗(kàng)潛移(yí)係(xì)數(shù)）必須(xū)符(fú)合設(shè)計要(yào)求。表(biǎo)麵嚴禁(jīn)有(yǒu)氧化鐵皮，毛刺，飛(fēi)濺(jiàn)物(wù)，焊疤，塗料(liào)和(hé)汙(wū)垢等，檢(jiǎn)查摩(mó)擦(cā)係(xì)數試(shì)件(jiàn)試(shì)驗報告及現(xiàn)場試(shì)件(jiàn)復驗報告(gào)。

　　4.1.3 初擰扭矩扳手(shǒu)應定(dìng)期(qī)標定(dìng)。高強螺栓初擰，終(zhōng)擰必(bì)須符(fú)合施工規範(fàn)及設(shè)計要(yào)求(qiú)，檢(jiǎn)查標(biāo)定(dìng)記(jì)錄(lù)及(jí)施工記錄。

　　4.2 基(jī)本項(xiàng)目：

　　4.2.1 外觀檢查：螺(luó)栓穿入(rù)方向(xiàng)應(yīng)一(yī)致(zhì)，絲扣(kòu)外露(lòu)長(cháng)度不(bù)少於(yú)2扣(kòu)。

　　4.2.2 扭(niǔ)剪型(xíng)高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰後應全(quán)部(bù)擰掉。

　　4.2.3 摩擦麵(miàn)間隙符合施工規範的(dí)要求(qiú)。

　　檢(jiǎn)查漏(lòu)擰(níng)，欠擰(níng)宜(yí)用0.3～0.5kg重(zhòng)的(dí)小(xiǎo)錘逐個敲(qiāo)檢(jiǎn)，如發現(xiàn)有欠(qiàn)擰，漏(lòu)擰(níng)應補擰；超擰(níng)應更(gēng)換。檢(jiǎn)查時(shí)應將螺母回(huí)退30°～50°，再擰至(zhì)原位(wèi)，測(cè)定(dìng)終擰扭(niǔ)矩值，其(qí)偏差(chà)不(bù)得大(dà)於±10%，已終擰合(hé)格的做出(chū)標記。

　　3.7.3 做好高強(qiáng)螺(luó)栓檢(jiǎn)查記(jì)錄，經整(zhěng)理(lǐ)後歸入(rù)技(jì)術檔(dàng)案(àn)。

　　5.1 結構(gòu)防(fáng)腐區段(duàn)（如酸(suān)洗車間(jiān)）應在連接板縫，螺頭，螺(luó)母(mǔ)，墊圈周邊塗(tú)抹防(fáng)腐(fǔ)膩(nì)子(zǐ)（如過氯(lǜ)乙(yǐ)烯(xī)膩子(zǐ)）封(fēng)閉，麵層(céng)防腐(fǔ)處(chǔ)理與該(gāi)區鋼(gāng)結構相同(tóng)。

　　5.2 結(jié)構防(fáng)鏽區(qū)段(duàn)，應(yīng)在連接(jiē)板(bǎn)縫，螺(luó)頭，螺母，墊圈(quān)周(zhōu)邊塗快(kuài)幹(gān)紅(hóng)丹(dān)漆封(fēng)閉，麵層防鏽(xiù)處理與該(gāi)區鋼結構相同。

　　6.1 裝(zhuāng)配麵不符(fú)合(hé)要求：表麵(miàn)有(yǒu)浮鏽，油(yóu)汙，螺(luó)栓孔(kǒng)有毛(máo)刺，焊(hàn)瘤等(děng)，均應清(qīng)理(lǐ)幹(gān)淨。

　　6.2 連接(jiē)板拼裝不(bù)嚴(yán)：連(lián)接板變(biàn)形，間隙大，應校(xiào)正(zhèng)處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)再(zài)使用(yòng)。

　　6.3 螺(luó)栓(shuān)絲(sī)扣損(sǔn)傷：螺(luó)栓應(yīng)自由(yóu)穿入(rù)螺(luó)孔，不準(zhǔn)許(xǔ)強行打(dǎ)入(rù)。

　　6.4 扭(niǔ)矩不(bù)準：應定(dìng)期標(biāo)定扳手的扭(niǔ)矩(jǔ)值(zhí)，其偏(piān)差不大於(yú)5%，嚴格按(àn)緊(jǐn)固順序操(cāo)作。

　　本工藝標準應具備(bèi)以(yǐ)下質量(liáng)記(jì)錄：

　　7.1 高強螺(luó)栓，螺母，墊(diàn)圈組成的連(lián)續副(fù)的(dí)出(chū)廠(chǎng)質(zhì)量證(zhèng)明，出(chū)廠(chǎng)一檢驗報告。

　　7.2 高強(qiáng)螺栓預拉力(lì)復(fù)驗(yàn)報告。

　　7.3 摩(mó)擦麵抗滑(huá)移(yí)係(xì)數（摩(mó)擦係數）試驗(yàn)及復驗報告(gào)。

　　7.4 扭矩(jǔ)扳手標定記錄(lù)。

　　7.5 設計變更(gēng)，洽商記錄。

　　7.5 施工檢(jiǎn)查(chá)記錄。