高強螺栓銜接副（螺(luó)栓(shuān)，螺母，墊圈）應(yīng)配(pèi)套(tào)成(chéng)箱(xiāng)供(gōng)貨，並附有出廠(chǎng)合(hé)格證(zhèng)，質(zhì)量證明書及質量查驗陳述(shù)，查驗人(rén)員應逐項與規劃(huá)需求及(jí)現(xiàn)行國(guó)家規範(fàn)進(jìn)行對(duì)照(zhào)，對不(bù)契合的銜接(jiē)副(fù)不得運用。
1.2 工地復驗(yàn)項(xiàng)目
1.2.1 扭(niǔ)剪型(xíng)高強螺(luó)栓銜(xián)接(jiē)副(fù)應(yīng)進(jìn)行緊(jǐn)固(gù)軸(zhóu)力復驗。復驗用(yòng)的螺栓(shuān)銜(xián)接副(fù)應在施工現(xiàn)場待裝(zhuāng)置的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批(pī)取8套(tào)銜接副進(jìn)行復(fù)驗。實驗用(yòng)的(dí)軸力(lì)計，應(yīng)變儀(yí)，扭矩扳手等計量(liáng)用(yòng)具應通(tōng)過(guò)標定，其差錯(cuò)不(bù)得超(chāo)越(yuè)2%。每套銜接副(fù)隻(zhī)應(yīng)做(zuò)一(yī)次實(shí)驗，不得重復運用(yòng)，在(zài)緊固(gù)過(guò)程(chéng)中墊圈(quān)發作轉變時，應(yīng)替(tì)換(huàn)銜(xián)接(jiē)副，從頭(tóu)實(shí)驗(yàn)。（詳(xiáng)細(xì)查(chá)驗的合格數值(zhí)規範(fàn)能夠查施工手冊）
1.2.2 高(gāo)強度螺栓(shuān)銜(xián)接(jiē)衝(chōng)突麵(miàn)的抗(kàng)滑移(yí)係(xì)數值(zhí)應在施工前進(jìn)行復驗。本項需求在製造(zào)單位進行合(hé)格實(shí)驗的基(jī)礎上，由(yóu)裝置(zhì)單位進行檢(jiǎn)測。
高強螺(luó)栓檢測(cè)時每(měi)500T鋼(gāng)結構為一(yī)批(pī)，少於(yú)100T按(àn)一批計(jì)。在(zài)工廠處(chǔ)置(zhì)的(dí)衝突(tū)麵(miàn)試件出廠時應(yīng)有(yǒu)三組，作(zuò)為工(gōng)地(dì)復驗，抗滑移係(xì)數(shù)實驗(yàn)的zui小(xiǎo)值應大於或等於(yú)規(guī)劃規(guī)則(zé)。不然(rán)應對(duì)衝(chōng)突麵(miàn)作(zuò)從(cóng)頭(tóu)處置。
抗(kàng)滑移(yí)係數(shù)實驗(yàn)用的(dí)試件，應(yīng)與所(suǒ)代表的鋼(gāng)結(jié)構為(wéi)同一原(yuán)料，共同衝突(tū)麵處(chǔ)置(zhì)辦法(fǎ)，同批(pī)製造，一樣運(yùn)送(sòng)條件，一樣條(tiáo)件(jiàn)寄(jì)存，同一功(gōng)能(néng)等級的高強螺栓(shuān)。
高強螺栓(shuān)檢測(cè)過程中(zhōng)，當(dāng)發作下(xià)列狀況之一(yī)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的荷(hé)載可視為試件(jiàn)的滑移荷載：
1） 實(shí)驗機(jī)發作(zuò)顯著(zhuó)的(dí)回針表象(xiàng)；
2） 試件旁邊麵(miàn)劃(huá)綫發(fā)作可見的(dí)錯動；
3） X—Y記載(zǎi)儀(yí)上變(biàn)形曲綫發作(zuò)驟變；
4） 試(shì)件(jiàn)俄然發作“嘣"的(dí)響(xiǎng)聲。
1.3 通(tōng)常查驗項目(mù)
1.3.1 高強(qiáng)度銜(xián)接副的裝置(zhì)次序及初擰，復擰(níng)扭矩(jǔ)查(chá)驗。查驗人員應查(chá)看(kàn)扳手(shǒu)標(biāo)定(dìng)記載(zǎi)，螺(luó)栓(shuān)施擰符(fú)號及螺(luó)栓施工(gōng)記載，有疑義時查看螺栓(shuān)的初(chū)擰扭(niǔ)矩。 高強度(dù)螺(luó)母
1.3.2 高(gāo)強度螺(luó)栓(shuān)的(dí)終(zhōng)擰查驗。對(duì)扭(niǔ)剪(jiǎn)型高強度(dù)螺栓銜接副，終(zhōng)擰(níng)是以擰掉(diào)梅(méi)花(huā)頭為(wéi)象征，可用肉(ròu)眼(yǎn)全(quán)數查看(kàn)。十(shí)分簡潔。但在施(shī)工(gōng)過程中(zhōng)，應(yīng)要點查看(kàn)初(chū)擰扭矩(jǔ)值(zhí)及調(tiáo)查(chá)螺栓終擰時(shí)螺(luó)母是不是處(chǔ)於(yú)轉變狀況，轉變視(shì)點(diǎn)是不(bù)是(shì)事宜(yí)。
1.3.3 高強度螺(luó)栓(shuān)銜接副(fù)終(zhōng)擰後(hòu)應(yīng)查(chá)驗(yàn)螺栓(shuān)絲(sī)扣(kòu)顯露(lòu)長(cháng)度(dù)，需求螺(luó)栓(shuān)絲扣(kòu)顯露(lòu)2~3扣為(wéi)宜，其間答應(yīng)有10%的螺栓絲(sī)扣顯露1扣或4扣，對(duì)同一(yī)個(gè)節點，螺(luó)栓絲(sī)扣顯(xiǎn)露應(yīng)力求共(gòng)同(tóng)。
1.3.4 其它查(chá)驗項目(mù)
高強度螺栓(shuān)銜(xián)接衝突麵(miàn)應(yīng)堅(jiān)持枯(kū)燥，整(zhěng)齊(qí)，不該有飛邊(biān)，毛刺(cì)，焊接(jiē)飛(fēi)濺(jiàn)物，焊疤，氧化(huà)鐵皮，塵垢及塗料等(děng)。
高強度螺栓應能自(zì)在(zài)穿入(rù)螺栓孔，不(bù)該(gāi)氣(qì)割(gē)擴孔，遇(yù)到(dào)有必(bì)要擴(kuò)孔(kǒng)時(shí)，zui大(dà)擴(kuò)孔量不該超越(yuè)1.2d（d為螺(luó)栓(shuān)公稱(chēng)直徑
高強度螺栓銜接副扭(niǔ)矩係數.預拉力.抗滑(huá)移係(xì)數檢測細則
高(gāo)強(qiáng)度螺栓銜接(jiē)副扭(niǔ)矩(jǔ)係數.預拉力.抗滑移係(xì)數(shù),是鋼(gāng)結構工程的(dí)強製(zhì)性項目。是確(què)保工程質量的(dí)重(zhòng)要技能指(zhǐ)標(biāo)。為(wéi)確保(bǎo)檢(jiǎn)測成(chéng)果(guǒ)的(dí)，公平，特製(zhì)定本檢測(cè)細則(zé)
引(yǐn)證規(guī)範：
GB 50205-2001 鋼結構(gòu)工(gōng)程(chéng)施工質(zhì)量查(chá)驗規範
GB/T1231-1991 鋼(gāng)結構用高強度大六角螺(luó)栓(shuān)，大六角螺(luó)母，墊(diàn)圈技能條(tiáo)件(jiàn)
GB/T3633-1995 鋼結構用(yòng)扭(niǔ)剪(jiǎn)型(xíng)高強(qiáng)度螺(luó)栓(shuān)銜(xián)接副(fù)技能條(tiáo)件
GB/T228-2002 金(jīn)屬材料 室溫(wēn)拉伸實(shí)驗辦(bàn)法
二(èr)，高(gāo)強(qiáng)度(dù)螺(luó)栓銜(xián)接副扭矩(jǔ)係(xì)數(shù)，預(yù)拉力(lì)檢(jiǎn)測
1 樣(yàng)品(pǐn)
1.1 試樣(yàng)按(àn)批(pī)抽(chōu)檢。每(měi)批8套。每批(pī)次所(suǒ)代表的總(zǒng)量不(bù)得超(chāo)越(yuè)3000套(tào)。
1.2 抽取樣品(pǐn)時(shí)，每批開箱(xiāng)應不少於4箱(xiāng)，每(měi)箱(xiāng)抽取(qǔ)二(èr)套。
1.3 樣品(pǐn)有必(bì)要(yào)經(jīng)外(wài)觀(guān)，尺度，合(hé)作精度(dù)查驗後方可(kě)抽樣。
1.4 樣(yàng)品有(yǒu)必(bì)要整(zhěng)齊，對外表(biǎo)有汙(wū)物的(dí)樣品(pǐn)應回絕(jué)接納。
1.5 銜(xián)接副(fù)安(ān)裝時(shí)，墊圈(quān)孔倒角(jiǎo)麵應別離朝(zhāo)六(liù)角頭部及六角螺母(mǔ)方向。
1.6 每(měi)套銜(xián)接副隻能檢(jiǎn)測一次(cì)，不(bù)得(dé)重(zhòng)復檢測。
1.7 檢測過(guò)程中(zhōng)若墊(diàn)圈發作(zuò)轉變，應(yīng)替(tì)換銜接(jiē)副。
2 軸(zhóu)力(lì)計和扭力扳(bān)手
2.1 軸力計(jì)應每年由上級計量部分進行檢定，其(qí)差錯(cuò)不(bù)得大於2%。
2.2 扭力(lì)扳手應每季在(zài)扭(niǔ)力(lì)測(cè)量儀(yí)上(shàng)進(jìn)行(háng)自檢,其差錯(cuò)不(bù)得(dé)大於2%。
2.3 每次檢(jiǎn)測(cè)前應使(shǐ)軸力計(jì)預熱30分(fēn)鐘。
2.4 預熱後的軸(zhóu)力計,首先在(zài)檢測位(wèi)調(tiáo)零(líng)，然(rán)後在標定(dìng)位(wèi)校正標(biāo)定值(zhí)，如此重(zhòng)復三次。
3 高(gāo)強度大(dà)六角(jiǎo)螺栓銜(xián)接副(fù)扭(niǔ)矩(jǔ)係數(shù)檢測(cè)
3.1 按不一樣螺栓(shuān)規(guī)範(fàn)，挑選相應的墊塊，墊(diàn)圈及(jí)中間(jiān)套，確(què)保(bǎo)螺栓(shuān)在檢測(cè)時處(chǔ)於軸(zhóu)力計的中(zhōng)間方(fāng)位(wèi).
3.2 選用適宜量(liáng)程(chéng)扭力扳手,扭矩逐(zhú)漸(jiàn)由(yóu)低到高(gāo),當(dāng)軸(zhóu)力計(jì)所顯現預拉(lā)力達規則規(guī)模內（宜中間值(zhí)），讀(dú)取扭(niǔ)力扳手扭力(lì)，核算扭(niǔ)矩係(xì)數(shù)。預拉力應(yīng)契合(hé)下(xià)表(biǎo)的規(guī)則。
表1 螺栓(shuān)預拉(lā)力值規(guī)模 （kN）
螺(luó)栓(shuān)規範(fàn)（mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30
預(yù)拉力(lì)值
（P） 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390
8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275
每組(zǔ)8套(tào)銜(xián)接副(fù)扭(niǔ)矩係數(shù)的(dí)均(jūn)匀值(zhí)為(wéi)0.110~0.150,規範偏(piān)差(chà)小(xiǎo)於或等於0.010.
對(duì)需作抗滑(huá)移(yí)係(xì)數的(dí)銜接(jiē)副(fù)預拉力應控製在規(guī)劃值的95%~105%規模內.
3.3 記載(zǎi)每(měi)套銜接副(fù)的(dí)扭矩(jǔ)及預(yù)拉力(lì)，核算8套銜接副(fù)的(dí)扭(niǔ)矩係(xì)數均匀(yún)值及(jí)規(guī)範偏(piān)差(chà)。
扭(niǔ)矩係(xì)數K的核(hé)算(suàn)公式為(wéi)：
T
K=———
P.d
式中:
T—施擰(níng)扭(niǔ)矩（N.m）；
d—高(gāo)強度(dù)螺(luó)栓公(gōng)稱直徑（mm）；
P—螺栓(shuān)預拉力（kN）
規範(fàn)偏差(chà)按貝塞爾(ěr)法(fǎ)核算(suàn)。
3.4 記載(zǎi)環境(jìng)溫度(dù)。
3.5 對照相應規(guī)範(fàn)需求評判檢測成果，編製檢測陳述。
4 扭剪型(xíng)高(gāo)強度螺栓銜接副預拉力檢(jiǎn)測
4.1 按不(bù)一樣螺(luó)栓規範(fàn)，挑選相應墊塊(kuài)，墊(diàn)圈及(jí)中(zhōng)間(jiān)套,以確(què)保螺栓在(zài)檢測(cè)時處於軸力(lì)計的中間(jiān)方位(wèi)。
4.2 緊(jǐn)固螺(luó)栓分(fēn)初擰(níng)，終擰兩次。初(chū)擰用扭(niǔ)力(lì)扳手使螺(luó)栓的預拉力到達規範(fàn)值的(dí)50%左右。終擰(níng)用電動扳(bān)手(shǒu)擰至(zhì)梅花頭(tóu)擰(níng)斷(duàn)，讀出預(yù)拉力(lì)值。
4.3 記載每套(tào)銜接(jiē)副(fù)的預(yù)拉(lā)力值，並核算(suàn)8套銜(xián)接副預拉力(lì)均匀(yún)值及(jí)規範(fàn)偏差。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固(gù)預(yù)拉力和規範偏差(chà)應契合表2的規則(zé)
扭剪(jiǎn)型高(gāo)強(qiáng)度(dù)螺(luó)栓緊固預拉力和規(guī)範(fàn)偏(piān)差（kN）
螺栓(shuān)直(zhí)徑(jìng)（mm） M16 M20 M22 M24
緊(jǐn)固預(yù)拉力(lì)的(dí)均匀(yún)值(zhí) P 99~120 154~186 191~231 222~270
規(guī)範偏差бP 10.1 15.7 19.5 22.7
規(guī)範偏差(chà)按貝塞爾法(fǎ)核算。
4.4 記(jì)載(zǎi)環境(jìng)溫度(dù)，評(píng)判(pàn)檢測成果，編製檢測(cè)陳(chén)述。
高(gāo)強(qiáng)度(dù)螺栓銜接(jiē)衝突(tū)麵(miàn)抗(kàng)滑(huá)移係數檢測(cè)
5 試件
5.1 試(shì)件應與(yǔ)所(suǒ)代表的(dí)鋼(gāng)構(gòu)件(jiàn)同(tóng)一(yī)原(yuán)料(liào),同(tóng)批製造,同一衝突麵處(chǔ)置工 藝(yì)和(hé)一(yī)樣的(dí)外表狀況,並選(xuǎn)用同(tóng)一功能等級(jí)的(dí)同批(pī)次高強度螺栓銜(xián)接(jiē)副(fù)。
5.2 試件所代(dài)表的(dí)工程量(liáng)zui大為(wéi)2000噸。每批為(wéi)三組(zǔ)試件。
5.3 試件選用(yòng)雙衝突麵(miàn)二(èr)栓拼(pīn)接的(dí)拉力(lì)試(shì)件，孔徑為螺栓直徑(jìng)+2mm
試件方式如圖(tú):
5.4 試(shì)板厚度以工程中(zhōng)具(jù)代表性的(dí)板材厚(hòu)度斷定。但應考慮到螺栓(shuān)銜(xián)接副的(dí)長(cháng)度及(jí)滑移(yí)之(zhī)前(qián)試(shì)板一直處於(yú)彈性(xìng)期間(jiān)
1，試板(bǎn)的寬度如表3
表3 試件板的(dí)寬度（mm）
螺(luó)栓直徑 d 16 20 22 24 27 30
板寬b 100 100 105 110 120 120
5.5 試(shì)板應平(píng)坦，整(zhěng)齊，無毛邊，無毛刺。
6 試件(jiàn)的(dí)組(zǔ)裝(zhuāng)
6.1 試(shì)板(bǎn)安(ān)裝時(shí)應先用定(dìng)位銷(xiāo)定位,然後逐一穿(chuān)入螺(luó)栓並(bìng)稍作(zuò)緊固(gù)。
6.2 緊固(gù)螺(luó)栓(shuān)分(fēn)初擰(níng)，終擰.初擰為規(guī)劃值(zhí)的(dí)50%左右(yòu)。大(dà)六(liù)角螺(luó)栓(shuān)終擰(níng)後的(dí)預拉力應控製在規劃值的95%~105%規(guī)模，扭(niǔ)剪型螺栓按同批(pī)次復驗時(shí)的(dí)均匀預(yù)拉(lā)力(lì)核算。
7 抗滑移(yí)係(xì)數檢測(cè)
7.1 壓(yā)力傳感器及扭力扳手(shǒu)的(dí)差錯不(bù)該大(dà)於2%。
7.2 在試件(jiàn)的旁邊(biān)麵劃條(tiáo)便於調查(chá)的(dí)直(zhí)綫。
7.3 發(fā)動實(shí)驗(yàn)機(jī)，在處(chǔ)於(yú)正(zhèng)常(cháng)狀(zhuàng)況後(hòu)裝夾試件(jiàn)。裝(zhuāng)夾時試(shì)件應處(chǔ)於(yú)實(shí)驗機的(dí)軸(zhóu)心方(fāng)位。
7.4 先(xiān)加(jiā)10%抗(kàng)滑(huá)移(yí)規(guī)劃荷(hé)載值(zhí)，停1分(fēn)鐘，再(zài)平(píng)穩(wěn)加(jiā)荷。荷(hé)載速(sù)度(dù)為(wéi) 3~5 kN/S，直(zhí)至試(shì)板滑移。測得滑移(yí)荷(hé)載(zǎi)NV
2，下(xià)列狀況之一所(suǒ)對應的荷(hé)載可定(dìng)為試件的滑移荷載:
1，實(shí)驗機發(fā)作(zuò)回針表(biǎo)象(xiàng)；
2，試(shì)件旁邊麵畫綫(xiàn)發作錯動(dòng)；
3，X—Y記載(zǎi)儀上變(biàn)形曲(qū)綫發作驟(zhòu)變(biàn)；
4，試(shì)件(jiàn)俄然發(fā)作(zuò)“嘣(bēng)"的響聲(shēng)；
7.5 抗(kàng)滑(huá)移係(xì)數按下列公(gōng)式(shì)核算(suàn)，取(qǔ)小(xiǎo)數點(diǎn)後二(èr)位數字
NV
μ=—————
m
nf .Σ Pi
I=1
式(shì)中:
NV—由(yóu)實驗(yàn)測得的抗滑移(yí)菏載（kN）；
nf—衝突(tū)麵麵數(shù)，取nf=2；
ΣPI—與試(shì)件同(tóng)批高強度(dù)螺栓(shuān)實(shí)測預拉(lā)力均匀值之和(hé)（取(qǔ)三(sān)位
有(yǒu)用(yòng)數字）（k N）
m—試件(jiàn)一(yī)側螺栓(shuān)數量，取(qǔ)m=2
7.6 測(cè)得(dé)的抗滑(huá)移(yí)係數zui小值應契(qì)合規劃(huá)需(xū)求。評(píng)判(pàn)檢(jiǎn)測(cè)成(chéng)果，編製(zhì)檢(jiǎn)測陳(chén)述(shù)。